防止硝酸磷肥产品结块的方法

2001年02月12日 11:29 来源：

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1997年下半年，我公司根据市场情况恢复了硝酸磷肥双系统生产，取得了较好的经济效益。但由于全国化肥市场转入疲软，产品开始销售不畅，淡季出现积压，用户对产品结块问题反映日益强烈，影响产品的生产与销售，必须予以解决。 1　产品结块的原因 产品结块是由于颗粒内部的少量水分扩散到表面，或颗粒吸潮时盐类之间发生缓慢的化学反应，或盐类的离解和再结晶，从而在颗粒表面之间形成晶体桥，晶体桥与颗粒间存在凝聚力，使产品颗粒聚结成块。我公司硝酸磷肥产品含游离水≤1.2%（质量分数，下同），主要成分是硝铵和磷铵，临界相对湿度较低（30摄氏度时为57%，低于硝铵和磷铵），极易吸潮，结块。产品结块主要与下列因素有关： （1）产品的水分含量。若产品含水量高或易吸潮，盐类易发生么应，则易结块。 （2）产品的粒度特性。产品颗粒细小、大小不均、空隙率小则易结块。 （3）产品的包装温度。产品包装温度高，则盐的溶解度大，随着温度降低，盐的溶解度减涉，过饱和时析出结晶，产生晶体桥，造成结块。 （4）产品放置中受到的挤压力。挤压力越大，越易结块。 2　解决产品结块的措施 （1）降低产品水分、防止产品吸潮、改善粒度分布、降低包装温度和堆放高度等无疑会减缓产品的结块，但这些措施受到产品的生产工艺（如喷浆料浆浓度、造粒尾气温度、筛分效率等）、设备状况和仓储条件的限制，只宜在力所能及的条件下采用。 （2）使用防结块剂对产品进行包裹，在产品颗粒表面形成一层均匀的薄膜，阻止产品粘结。 3　防结块剂的选择 我们选择在产品颗粒表面涂一层惰性物质，用矿物油和熟石膏粉（半水石膏）作包裹剂的防结块工艺，取得了满意的效果。 4　产品的包裹工艺 （1）工艺流程　矿物油经计量泵加压后，喷洒在物料上，首先使物料颗粒表面均匀地涂上一层油膜，然后将石膏粉按比例由螺旋输送机连续均匀地加到物料表面，并在滚动中均匀粘附在颗粒表面，待滚动均匀牢固后进行包装。 （2）原料质量要求 矿物油68#机械油 石膏粉　细度95%<0.147毫米，游离水 ≤0.5% （3）原料与物料配比 矿物油　2～3千克/t产品，3000元/t 石膏粉　10～15千克/t产品，450元/t 产品粒度细小时可增加加入比例，反之则减小加入比例。 （4）包裹设备　滚筒1台，油储槽1个，石膏粉储斗1个，计量泵1台，星形下料器1台（附调速电机），螺旋输送机1台。 1999年5月份，采用此方法对硝酸磷肥产品进行防结块处理，并与其它防结块剂对照使用。结果表明，该方法防结块效果优于普通防结块剂，且具有成本低、不影响产品肥效及外观、操作环境污染轻等物点。我公司产品结块问题基本解决，用户满意，产销率明显提高，并开拓了南方市场，大大促进了产品的销售。 5　结语 采用石膏粉和矿物油对产品进行防结块处理，虽然取得了较好的效果，但操作比较麻烦，尤其矿物油、石膏粉和物料的比例需严格控制，否则会影响产品的质量，为此必须做好计量工作，以保证该方法的实际效果。

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