颗粒饲料表面油脂喷涂技术
2009年11月06日 08:06 来源：农博—网络
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二．油脂喷涂的优点
1.添加量大大提高由于油脂喷涂在制粒后进行，因此根据配方需要可尽量提高油脂的比例而不影响颗粒的坚实度。
2．减少了交叉污染由于采用后置添加工艺，减少了油脂在加工设备上的残留，从而降低了交叉污染的危险性。
3.提高了饲料的质量制粒后进行油脂喷涂，饲料的物理性质得到改善，嗜好性强，而且油脂有一定的渗透性，在后续的工艺及运输过程中能渗透到颗粒的更深层，使饲料粒子的分散及灰尘减少。
三．油脂喷涂存在的问题
由于油脂的凝固点温度较高，如果选择在颗粒冷却后或颗粒温度较低时进行，很容易造成油脂只包裹在颗粒表面，在后续的包装、储运过程中，颗粒饲料间会产生相互摩擦和碰撞使颗粒表面剥离，造成营养成分不足和配方失真。另外，饲料颗粒表层油脂成份较高，因此在使用过程中容易出现氧化致使品质劣化，因而有必要使用抗氧化剂等方法解决。
四．影响油脂喷涂质量的主要因素
1.温度喷涂时油脂温度过低，会降低油脂的粘度，形成脂肪球，影响流动性及雾化效果，造成喷涂不均匀。
2.喷嘴油脂的雾化效果及喷涂时的均匀性跟喷嘴结构及安装位置有直接的关系。
3.颗粒的大小及流向喷涂均匀性变异系数主要依赖颗粒的表面积、密度及物流的均匀性。因此，颗粒直径小、密度大、物流有均匀涡流运动更有利于油脂的均匀喷涂和吸收。
4．颗粒饲料的坚实度如果颗粒饲料的坚实度不高，在喷涂后续的工序及储运过程中就容易剥落外层和产生粉末，造成营养成分不足和配方失真。
5.控制系统如果喷涂的自动控制系统不完善或缺少监测，一但出现缺油或物流变化等特殊情况，就可能出现废料。
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