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干法制粒生产高档乳猪颗粒料

2011年08月23日 08:51 来源:猪友圈

  作者:汪尧春 博士

  汪尧春博士,山东省莱州市人。 1998年毕业于中国农业大学,获动物营养博士学位。曾任法国格跃玛公司技术经理。1999年起历任六和集团首席营养师、河南片区/预混料事业部/猪业事业部总经理。现任中外合资青岛爱基饲料公司总经理。 联系电话13606427610。

  专注于高品质乳猪教槽料/保育料技术开发与产品推广;国内首创干法制粒连锁模式,研发出干法制粒专用核心技术与配套生产线:把颗粒料搬进养猪场,引领行业发展新趋势。

  前 言

  大型饲料企业普遍采用蒸汽颗粒机组生产乳猪颗粒料。通过蒸汽调质,可以提高淀粉的糊化与颗粒料的加工效率。蒸汽颗粒机组需要锅炉、配套厂房,占地大,投资大。

  小型干法制粒机的成功研制与推广,终于让颗粒料加工进入了千家万户。干法制粒机不需要蒸汽与特殊厂房,投资小。产能大小特别中小饲料厂生产乳猪颗粒料、饲料经销商与大型养猪场使用。

  1.干法颗粒机的缺点

  干法制粒机没有锅炉,属于冷制粒,因此存在以下几个方面的问题,影响到它的推广应用。目前只适合通过加水,生产兔子颗粒料。

  颗粒成型差:没有蒸汽调质与淀粉糊化,干法制粒的颗粒成型率低,粉率高。某些特殊阶段,例如高档教槽料与乳猪颗粒料,添加高含量的糖类等,难以成型。需要添加额外水分协助,严重影响颗粒品质。

  颗粒硬度大:干法制粒的颗粒水分含量在10%~12%左右,颗粒硬度要高于蒸汽制粒,对于猪只的适口性与采食量产生负面影响。

  熟化度低:干法制粒无锅炉蒸汽,只是在挤压过程摩擦产生短暂的60~70度温度,属于冷制粒,影响到猪只的消化率。

  生产效率低:因为成型差,设备动力低,干法制粒的生产效率要远远低于蒸汽制粒。

  设备配套少:因为无利可图,干法制粒往往缺乏配套设备:冷却器、分级筛、传送系统等,影响到生产加工效率。

  2.干法制粒整体解决方案

  1) 干法制粒专用核心技术

  近年来,颗粒料成为市场趋势,不断增加的市场需求让干法制粒专用核心技术应运而生。干法制粒专用核心技术主要有几个特点:

  精选消化率高的原料:大豆浓缩蛋白、发酵豆粕、进口鱼粉、血浆蛋白等,以弥补干法制粒无调质熟化过程的不足。

  原料预处理与加工:关键原料进行熟化处理;所有原料进行细粉(1.0mm)。

  添加酶制剂与活性成分:添加复合酶制剂、微生态制剂,提高原料消化率,维护胃肠道健康。

  添加颗粒品质改良剂:添加有助于颗粒粘结成型与酥化的多种添加剂,调整好颗粒料的成型、粉率与酥化度之间平衡。

  经过以上关键技术的改进,干法制粒机生产乳猪颗粒料具有以下几个特点:

  颗粒成型快:不用添加水分,就可以快速生产乳猪颗粒,粉率低。

  颗粒酥化度高:可以根据需求调整颗粒料的颗粒成型与酥化度。

  颗粒溶水性好:3分钟,乳猪颗粒全部溶解于常温水,成糊糊状。

  干法制粒专用核心技术可以确保干法制粒的加工品质与饲喂效果,技术具有独创性,已申请了国家发明专利。

  2) 干法制粒三件套生产线研制成功

  与干法制粒专用核心技术项配套,干法制粒三件套生产线已经研制成功:包括干法制粒机(22kw)、刮板提升机、逆风冷却器/分级筛,每小时生产乳猪颗粒可达到0.8~1吨,自动化程度与生产效率明显提高。

  该套生产线具有成本低廉,操作简单,自动化程度高的特点,已经申请了国家实用新型专利。

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